چگونه می توان از آرنج PPR به طور پایدار و برای مدت طولانی در سیستم های ولتاژ بالا استفاده کرد؟

به عنوان یک کانکتور لوله مشترک ، استفاده طولانی مدت و پایدار از آرنج PPR در سیستم های فشار قوی به عوامل مختلفی از جمله خصوصیات فیزیکی مواد ، ساختار طراحی ، فرآیند تولید ، کیفیت نصب و محیط استفاده بستگی دارد. سیستم های فشار بالا برای اتصالات لوله نیازهای زیادی دارند. بنابراین ، هنگام انتخاب آرنج های PPR ، لازم است که از مقاومت کافی ، مقاومت در برابر دمای بالا ، مقاومت در برابر فشار و سایر خصوصیات اطمینان حاصل شود. موارد زیر عوامل اصلی استفاده طولانی مدت و پایدار از آرنج PPR در سیستم های فشار قوی است:

آرنج های PPR از مواد کوپلیمر تصادفی پلی پروپیلن (PPR) ساخته شده اند که از مقاومت و مقاومت در برابر دمای بالا برخوردار هستند. برای استفاده پایدار در سیستم های فشار قوی ، آرنج های PPR نیاز به خاصیت مواد زیر دارند:
مواد PPR به خودی خود دارای استحکام کششی و استحکام فشاری بالایی است و می تواند در برابر محیط های پر فشار مقاومت کند. فشار کار دارای اتصالات لوله PPR معمولی معمولاً 20-25 بار است ، اما آرنج های PPR مخصوص طراحی شده می توانند در برابر فشارهای بالاتر مقاومت کنند. در سیستم های فشار قوی ، آرنج های PPR باید از مقاومت فشاری و سختی مواد خود اطمینان حاصل کنند تا از پارگی ، تغییر شکل یا عدم موفقیت در فشار زیاد جلوگیری شود.
سیستم های فشار قوی اغلب شامل درجه حرارت بالاتر (مانند آب گرم در سیستم های گرمایش) و مواد PPR از مقاومت در برابر درجه حرارت بالا برخوردار هستند. به طور کلی ، دمای مقاوم در برابر گرما مواد PPR می تواند به 70-95 درجه سانتیگراد برسد. در این محدوده دما ، خصوصیات فیزیکی آرنج PPR می تواند پایدار بماند. برای سیستم های درجه حرارت بالا و فشار بالا ، انتخاب مواد PPR مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و ضد پیری بسیار مهم است.
رسانه های خورنده مختلف (مانند آب صنعتی ، مایعات شیمیایی و غیره) ممکن است در سیستم های فشار قوی درگیر شوند و مواد PPR مقاومت در برابر خوردگی بسیار قوی دارند و می توانند در برابر فرسایش بیشتر اسیدهای رایج ، قلیایی ، نمک و سایر مواد شیمیایی مقاومت کنند. اطمینان از استفاده طولانی مدت از آرنج در محیط های مختلف.
طراحی ساختاری و ضخامت دیواره آرنج PPR عوامل اصلی برای اطمینان از استفاده طولانی مدت و پایدار آنها در سیستم های فشار قوی است. به منظور حفظ ایمنی و دوام در محیط های پر فشار ، آرنج های PPR نیاز به پاسخگویی به الزامات طراحی زیر دارند:
در سیستم های فشار قوی ، ضخامت دیواره آرنج PPR برای افزایش مقاومت در برابر فشار آنها باید به اندازه کافی ضخیم شود. ضخامت دیواره ضخیم تر می تواند به طور موثری دوام آرنج را تحت فشار بالا تقویت کرده و خطر پارگی یا نشت در لوله ها و کانکتورها را کاهش دهد. طراحی ضخامت دیواره آرنج های PPR معمولاً با توجه به فشار کار کاربردهای خاص تنظیم می شود تا از استفاده ایمن از محصولات در شرایط فشار زیاد اطمینان حاصل شود.

در سیستم های خط لوله فشار بالا ، زاویه خمش و طراحی شعاع آرنج های PPR باید از جریان آب صاف اطمینان حاصل کند و از طریق طراحی مناسب ، مقاومت جریان آب و فشار ضربه بر روی خط لوله را کاهش دهد. علاوه بر این ، زاویه خمشی خیلی کوچک یا شعاع خمش خیلی کوچک از آرنج ممکن است باعث شود جریان آب به طور ناگهانی جهت را تغییر دهد و نوسان فشار در سیستم را افزایش دهد. بنابراین ، یک طراحی معقول از زاویه خمش و شعاع آرنج می تواند به طور مؤثر پراکنده و فشار را تسکین دهد و فشار فشار سیستم را کاهش دهد.
کیفیت نصب تأثیر مهمی در پایداری بلند مدت آرنج PPR در سیستم های فشار قوی دارد. حتی آرنج های PPR با کیفیت بالا ممکن است در صورت عدم نصب صحیح ، باعث نشت ، اتصالات سست و سایر مشکلات شود و بر پایداری سیستم تأثیر بگذارد. موارد زیر چند نکته وجود دارد که در هنگام نصب نیاز به توجه ویژه دارند:
آرنج های PPR معمولاً با اتصال مذاب داغ به لوله ها وصل می شوند. اتصال ذوب داغ می تواند اطمینان حاصل کند که مفصل محکم و یکپارچه است و از این طریق از نشت فشار جلوگیری می کند. برای اطمینان از استحکام اتصال ، باید پارامترهای دما ، زمان و فشار در طی فرآیند نصب به شدت کنترل شود تا از کیفیت اتصال ذوب داغ اطمینان حاصل شود. برای جلوگیری از نشت یا خسارت ناشی از اتصال نادرست ، سطح اتصال باید صاف باشد.
پس از اتمام نصب ، سیستم باید تحت فشار قرار گیرد تا اطمینان حاصل شود که هر مفصل می تواند در برابر فشار کار در سیستم مقاومت کند. این نه تنها می تواند مشکلات بالقوه نصب را تشخیص دهد ، بلکه به طور مؤثر قابلیت اطمینان آرنج PPR و سیستم خط لوله را در شرایط فشار بالا تأیید می کند.
در طی فرآیند نصب ، از اتصال بیش از حد قسمت اتصال آرنج PPR خودداری کنید. فشار بیش از حد ممکن است باعث تغییر شکل لوله یا آرنج شود ، بر عملکرد آب بندی تأثیر بگذارد و در نتیجه بر پایداری استفاده تحت فشار زیاد تأثیر بگذارد. نیروی سفت کننده صحیح باید طبق توصیه های سازنده کار کند.
به منظور اطمینان از عملکرد طولانی مدت و پایدار آرنج PPR در سیستم فشار قوی ، سیستم باید به طور مرتب مورد بازرسی و نگهداری قرار گیرد:
به طور مرتب از سیستم آرنج و خط لوله PPR ، به ویژه در سیستم فشار قوی ، برای بررسی نشت ، سایش یا پیری بازرسی کنید. تشخیص به موقع و درمان مشکلات احتمالی می تواند از کاهش فشار سیستم یا آسیب تجهیزات ناشی از خرابی جلوگیری کند.
برای جلوگیری از آسیب به آرنج PPR و سایر اتصالات خط لوله ناشی از فشار بیش از حد ، سیستم فشار قوی باید در محدوده فشار ایمن طراحی شده نگه داشته شود. نصب تجهیزات کنترل فشار ، مانند دریچه تنظیم فشار ، می تواند به طور موثری خطر فشار بیش از حد در سیستم را کاهش داده و از پایداری سیستم خط لوله و آرنج PPR محافظت کند.
با افزایش زمان استفاده ، آرنج های PPR ممکن است سن داشته باشند ، عملکرد را بپوشند یا بدتر شوند. بنابراین ، به طور منظم ارزیابی وضعیت استفاده از آرنج های PPR و جایگزینی قطعات آسیب دیده به موقع می تواند اطمینان حاصل کند که سیستم همیشه در شرایط عملیاتی بهینه است.
هنگام استفاده از آرنج های PPR در سیستم های فشار قوی ، محصولات مناسب باید بر اساس عواملی مانند فشار کار سیستم و دمای کار سیستم انتخاب شوند. به طور کلی ، آرنج های PPR با کیفیت بالا باید استانداردهای زیر را رعایت کنند:
مطابق با استانداردهای ملی یا بین المللی: آرنج های PPR را خریداری کنید که مطابق با استانداردهای ملی (مانند استاندارد GB چین) یا استانداردهای بین المللی (مانند ISO ، EN و غیره) باشد تا از کیفیت و کاربرد آنها اطمینان حاصل شود.
برای اطمینان از قابلیت اطمینان محصول در شرایط فشار بالا ، یک مارک آرنج PPR با اعتبار و گواهینامه خوب در بازار انتخاب کنید.
برای کاربردهای مختلف فشار قوی (مانند آب صنعتی ، سیستم های گرمایشی ، خطوط لوله شیمیایی و غیره) ، آرنج های PPR را انتخاب کنید که مطابق با استانداردهای خاص صنعت برای اطمینان از عملکرد پایدار بلند مدت باشد.

استفاده پایدار طولانی مدت از آرنج های PPR در سیستم های فشار قوی به جنبه های بسیاری از جمله خصوصیات مواد ، طراحی ساختاری ، کیفیت نصب و مدیریت نگهداری بستگی دارد. با انتخاب منطقی آرنج های PPR با کیفیت بالا ، اطمینان از روش های صحیح اتصال آنها ، حفظ فشار و دما مناسب در هنگام استفاده و انجام بازرسی ها و نگهداری منظم ، می توانید عملکرد پایدار طولانی مدت آرنج های PPR را در سیستم های فشار قوی تضمین کنید ، کاهش دهید. احتمال خرابی ها ، و افزایش عمر خدمات سیستم .