هنگام نصب PPR Elbow 90 درجه در یک فضای باریک ، چگونه می توانید از قابلیت اطمینان و راحتی اتصال اطمینان حاصل کنید؟

هنگام نصب PPR آرنج 90 درجه در یک فضای باریک ، اطمینان از قابلیت اطمینان و راحتی اتصال نیاز به برنامه ریزی دقیق ، ابزارهای مناسب و پیروی از بهترین روشها دارد. در زیر روش ها و توصیه های مفصلی برای دستیابی به این هدف وجود دارد:

چیدمان لوله را بهینه کنید
مسیر لوله را با دقت برنامه ریزی کنید:
در فضاهای باریک ، آرنج های غیر ضروری را با اولویت بندی لوله های مستقیم یا آرنج 45 درجه برای کاهش پیچیدگی نصب به حداقل برسانید.
مزیت: کمتر نقاط اتصال به معنای کمتر خطرات نشت بالقوه است.
اندازه مناسب آرنج را انتخاب کنید:
یک آرنج مناسب 90 درجه را بر اساس فضای موجود انتخاب کنید (به عنوان مثال ، شعاع استاندارد یا آرنج های کوتاه شعاع). آرنج های کوتاه مدت در فضا صرفه جویی می کنند اما ممکن است مقاومت جریان را افزایش دهند.
از ابزارهای نصب مناسب استفاده کنید
دستگاه همجوشی حرارتی قابل حمل:
در فضاهای تنگ ، از ماشین های فیوژن گرم و کم وزن استفاده کنید که حمل و کار آن آسان هستند.
ویژگی های توصیه شده: مدل هایی با دستگیره های قابل گسترش یا چرخان برای دسترسی آسان تر در مناطق محدود.
میله های پسوند یا گیره های طولانی:
اگر فضا بسیار محدود است ، از گیره هایی با میله های پسوند استفاده کنید تا از راه دور گرمایش و جوشکاری شود.
گزینه های اتصال بدون ابزار:
برای برخی از برنامه های کاربردی ، استفاده از اتصالات PPR مطبوعاتی یا اتصال سریع (در صورت سازگاری با سیستم) را در نظر بگیرید و اعتماد به تجهیزات همجوشی گرما را کاهش دهید.
از کیفیت جوش اطمینان حاصل کنید
پارامترهای جوشکاری را دقیقاً کنترل کنید:
در فضاهای باریک که عملکرد آن می تواند چالش برانگیز باشد ، کنترل دقیق پارامترهای جوشکاری کلیدی مانند دما ، زمان و فشار بسیار مهم است.
دما: به طور معمول 260 درجه سانتیگراد ± 10 درجه سانتیگراد.
زمان: زمان گرمایش را بر اساس قطر لوله تنظیم کنید (معمولاً چند ثانیه تا چند ده ثانیه).
فشار: برای اطمینان از تماس کامل بین مؤلفه ها ، فشار کافی را در حین جوش اعمال کنید.
از قرار گرفتن در زیر و یا بیش از حد خودداری کنید:
Underwelding: زمان گرمایش کافی یا فشار می تواند منجر به اتصالات ضعیف شود.
Overwelding: زمان گرمایش بیش از حد یا دما می تواند به مواد آسیب برساند و استحکام اتصال را به خطر بیاندازد.
کیفیت جوش را بازرسی کنید:
پس از جوشکاری ، مفصل را به آرامی بکشید تا ثبات آن را تأیید کنید. برای تأیید یکپارچگی مهر و موم از ابزارهای تخصصی تست در صورت لزوم استفاده کنید.
راحتی نصب را تقویت کنید

اجزای preassemble در خارج:
قسمت های پیش از سیستم لوله کشی خارج از فضای باریک ، سپس واحد مونتاژ شده را به موقعیت خود منتقل کنید. این به طور قابل توجهی زمان کار در سایت را کاهش می دهد.
توجه: کمک هزینه کافی را در اجزای پیش ساخته برای تنظیم تنظیمات میدانی بگذارید.
طراحی مدولار:
در صورت امکان ، از سیستم های لوله کشی مدولار استفاده کنید که چندین آرنج و لوله های مستقیم را در یک واحد پیش ساخته واحد ادغام می کنند و مونتاژ در محل را ساده می کنند.
انتقال شیلنگ انعطاف پذیر:
برای اتصال لوله های PPR از شیلنگهای انعطاف پذیر (به عنوان مثال ، بلوزهای فلزی) در یک طرف فضای باریک استفاده کنید و انعطاف پذیری بیشتری را در حین نصب فراهم می کند.
اطمینان از قابلیت اطمینان بلند مدت
تقویت وسایل پشتیبانی:
لوله های موجود در فضاهای باریک مستعد ارتعاشات یا فشارهای خارجی هستند. برای ایمن سازی آرنج و لوله ها ، بهبود ثبات سیستم ، پشتیبانی یا گیره را اضافه کنید.
حساب برای گسترش حرارتی:
مواد PPR ضریب خاصی از انبساط حرارتی دارند. برای جلوگیری از تغییر شکل یا شل شدن ناشی از تغییرات دما ، شکافهای انبساط مناسب را در فضاهای باریک رزرو کنید.
بازرسی های منظم:
حتی در فضاهای تنگ ، به طور مرتب از آب بندی و پایداری اتصالات آرنج برای شناسایی و رسیدگی به مسائل احتمالی زودهنگام بازرسی کنید.
ملاحظات اضافی
تهویه و ایمنی:
از تهویه مناسب در حین نصب در فضاهای باریک اطمینان حاصل کنید و از دنده های محافظ (به عنوان مثال ، دستکش ، عینک) استفاده کنید تا از سوختگی یا تصادفات دیگر جلوگیری کنید.
از خم شدن بیش از حد خودداری کنید:
برای جلوگیری از تغییر شکل یا غلظت استرس ، نیروی خمش بیش از حد را در هنگام نصب به لوله های PPR اعمال نکنید.
استانداردها را دنبال کنید:
برای اطمینان از اتصالات ایمن و مطمئن ، به استانداردهای مربوطه (به عنوان مثال ، GB/T 18742 برای سیستم های لوله پلی پروپیلن آب سرد/گرم) رعایت کنید.

هنگام نصب PPR Elbow 90 درجه در یک فضای باریک ، بهینه سازی طرح لوله ، انتخاب ابزارهای مناسب ، کنترل کیفیت جوشکاری و اتخاذ پیش ساخته یا طرح های مدولار می تواند به طور مؤثر قابلیت اطمینان و راحتی اتصال را افزایش دهد. علاوه بر این ، پشتیبانی تقویت کننده ، حسابداری برای گسترش حرارتی و انجام نگهداری منظم برای ثبات سیستم طولانی مدت ضروری است. این روش ها در حالی که هزینه های نگهداری آینده را کاهش می دهد ، بازده نصب را بهبود می بخشد .